“互联网+”传统产业的科技突围

李克强总理在十二届全国人大三次会议上首提“互联网+”行动计划后，一石激起千层浪，“互联网+”俨然成为各产业转型升级的风向标，传统产业也不例外。对于泉州的传统产业来说，依托“互联网+”改变传统格局和理念，由原来的生产型产业向如今的服务型产业发展，以此提高传统产业的生命周期，服务产业健康发展。

基于此，泉州传统产业把以下六方面作为主攻方向，并涌现了一批典型——

○以智能工厂为代表的流程制造

○以数字化车间为代表的离散制造

○以信息技术深度嵌入为代表的智能装备和产品

○ 以个性化定制、网络协同开发、电子商务为代表的智能制造新业态新模式

○以物流信息化、能源管理智慧化为代表的智能化管理

○以在线监测、远程诊断、云服务为代表的智能服务

研发化纤数字化智能化全自动生产车间：

由福建百宏聚纤科技实业有限公司研发的化纤数字智能化全自动生产车间分成纺丝、聚合分散型过程控制系统和数字化智能化全自动生产系统。其中，数字化智能化全自动生产系统是公司自主开发的全新一代智能化全自动生产数控系统，项目利用现有的厂房，引进纺丝自动落筒设备，工业机器人，全自动高速加弹机设备及控制系统，自动检测系统，信息管理与调度系统，无线智能终端WMS管理系统形成年产3万吨纺丝全自动生产线，投入后减少用工210人，节省了50%的周转丝车，年可节省720万元费用。

研发五金卫浴产品数字化生产车间：

数字化车间是真正意义上将机器人、智能设备和信息技术三者在制造业的完美融合，涵盖了产品生产、质量监控、物流控制等环节，是智能制造的典型代表。目前，中宇建材集团有限公司在泉州科技局的支持下，与中国科学院软件研究所等共同开展“准交快交智慧制”，对公司五金卫浴生产流程进行合理优化并进行大规模的自动化车间规划设计，其目标是实现从铸造、机械加工到磨抛作业的自动化生产，达到减少人工、提高效率、缩短在制品时间，实现信息化管理的目标。

与中科院软件所合作实现个性化定制：

海天材料是泉州纺织行业的龙头企业之一，之前通过应用数控染色机，生产效率提高了一倍，人力减少一半。尝到科技创新甜头的海天纺织，在泉州市科技局的支持下，与北京蓝鼎科技公司(中国科学院软件研究所技术授权代理)联合甲骨文(中国)软件系统有限公司、绿章(北京)新能源技术有限公司(德国SEDO公司在中国的代理公司)共同开展“准交快交智慧制造供应链系统建设项目”，打造纺织服装“智慧制造”的样板企业，实现了个性化定制。

此外，福建省讯网网络科技有限公司也依托自主技术研发，搭建一个从鞋行业原辅料到设备耗材，从成品鞋到营销渠道变革，从品牌全网营销到与消费者互动的产业生态圈，创建一个鞋业电子商务公共服务平台，推进鞋行业的电子商务发展应用。目前旗下有中国网讯(企业基础建站服务)、环球鞋网(B2B服务)和淘鞋网(B2C服务)。

实现高端机床国产化：

福建省嘉泰数控机械有限公司负责研发的GL8-V门型立式五轴加工中心是泉州“数控一代”示范项目，由嘉泰数控与泉州华中科技大学智能制造研究院合作，采用华中数控系统，在五轴头等结构和关键零部件进行优化组合，实现五轴数控机床的高速化与高精度，拥有多项专利，目前国内还没有这类产品，技术指标已达到国外同类产品水平，而售价约为国外同类产品的1/3，可替代进口，现已和华中科技大学等十多所院校达成合作意向，成功实现高端机床国产化。

云平台服务系统：

由福建南方路面机械有限公司研发，基于自动化控制和物联网技术实现对设备的运行工况和部件健康状况数据进行采集，数据通过互联网或无线网络发送到云端服务器，大量的数据经过技术和服务团队的专业分析，主动为客户提供24小时远程诊断、设备维护、节约能耗、提高效率、提升质量和经营辅助管理的增值服务。

叉装机智能控制系统研发及产业化：

福建晋工机械有限公司与华侨大学合作研发的叉装机智能控制系统集虚拟仪表显示、自动油门控制、自动变速控制、电子自动称重、卫星定位、远程监控及故障诊断、倒车后视功能于一体。项目实施后，可掌握一批工程机械控制系统方面的核心技术，摆脱目前对国外及外省市核心电控部件的依赖。2015年将小批生产1000台投放市场，2016年产量可达10000台的配套量，实现销售5亿元。

政策“工具箱”

《中国制造2025》

《福建省人民政府关于产业龙头促进计划实施方案的通知》

《福建省人民政府关于促进工业创新转型稳定增长十条措施的通知》

《福建省人民政府关于支持泉州加快推进“数控一代”促进智能装备产业发展的若干措施》

《泉州市人民政府贯彻〈福建省人民政府关于支持泉州加快推进“数控一代”促进智能装备产业发展若干措施的通知〉的实施意见》

《泉州制造2025》

《泉州市发展智能制造专项行动计划》

《泉州市提升质量品牌专项行动计划》

《泉州市发展服务型制造专项行动计划》