从一根竹藤起步，编织五彩斑斓的工艺家居生活;借力新一代信息技术，构筑产业新生态;以技术改造为支点，撬动绿色制造……近年来，我市企业跟随市场潮流，围绕消费者需求，做强创新引擎，赋能企业转型升级;挖掘节能降耗潜力，推动生产提质增效等发展路径，在市场的波动起伏中实现跨越式发展。

挖掘节能潜力 推动生产提质增效

响应“双碳”政策，近年来，福建固美金属股份公司(以下简称固美金属)不断挖掘节能降耗潜力，以绿色制造推动企业发展提质增效。今年该企业获评省级第四批绿色工厂。

作为一家集研发、生产、加工销售铝型材、不锈钢、高端门窗、太阳能支架为一体的企业，固美金属年产能超10万吨，覆盖建筑门窗、幕墙、工业型材等产品。走进企业不锈钢产品生产车间，生产线上各环节设备正在忙碌地运转。一根根圆柱形的铝棒经过切断、挤压、拉伸，形成基材，再进行喷涂等表面处理工序，工人们便可将成品分拣、打包。记者看到，整个生产环节已基本实现自动化生产。

“企业是用能大户，在能耗类别上，40%左右为天然气，60%左右为电能。”该企业总工程师蔡宗伟介绍，节能降耗既顺应了绿色制造的大势，也为企业实实在在节约了生产成本。“我们每年都投入许多资金进行设备升级、改造，购买合适、最新的设备。企业在2018年、2019年共投入1100多万元用于技改，去年在技改上又投入了500多万元。”

与同行对比设备能耗差距、参加行业会议了解设备升级信息、走出去观展与最新设备零距离接触……在蔡宗伟看来，只有不断地学习、交流，才能及时更新节能降耗等相关信息，为设备、技术后期升级与改造碰撞灵感，提供新方向。“比如长棒炉，原来燃烧系统技术比较落后，加热一吨铝棒需要60多立方米的天然气。通过系统重新设计、升级后，只需30多平方米的天然气。”蔡宗伟告诉记者，此外，通过对时效炉燃烧系统配件的更换，重新设计系统，相比之前设备能节约25%的天然气用量。

作为不锈钢产品表面处理的工艺之一，氧化车间对温度控制的要求高，需要依靠冷冻机保持在一定温度范围之内。今年9月，固美金属在设备升级改造中，购置了一台磁悬浮冷冻机。“原来用的是螺杆式冷冻机，能耗高、能量转换率低。”蔡宗伟透露，更换新设备后，节电达50%。“如今市场竞争激励，行业价格透明，利润空间也在削薄。我们必须主动应对，加强内部成本管控，节能降耗就是其中一个重要的方向。”

创新引领设计 内外双循环发展

产品创新是一个历久弥新的话题，是企业在市场竞争浪潮中逐浪而起的重要抓手。在安溪，历经数十年发展，家居工艺文化产业走过了一条从竹编、藤编、藤铁工艺，再到家居工艺的创新蜕变之路，形成了从研发设计、生产加工到物流贸易的完整工艺产业链条。在安溪众多家居工艺企业当中，福建安溪聚丰工艺品有限公司(以下简称聚丰公司)是其中的典型代表。

在聚丰公司的展厅里，以藤、铁、树脂、水泥等为元素的飞禽走兽、草木花卉、卡通形象等创新产品琳琅满目。近年来，该企业产品远销美国、加拿大、法国、德国、意大利、日本等50多个国家及地区。在壮大巩固海外市场的同时，聚丰公司还花大力气拓展国内市场，实现内外双循环“两条腿”走路。2007年起，随着市场变化，企业适当调整了发展战略，不仅关注和维持海外市场，还逐步扩展国内市场。2008年4月，聚丰公司开设了第一家内销门店。随后，多家门店在全国各地设立。“今年广交会上，我们接到很多订单，外贸实现逆势增长。”该企业董事长黄连福在接受采访时透露。

注入设计理念，在产品研发上推陈出新。1999年，聚丰公司聘请了第一个法国设计师，成为安溪家居工艺行业首批聘用国外设计师的企业。“向设计要附加值，从创新中实现溢价，才能创造更大效益。”黄连福说，安溪本地不产竹子，也没有冶铁，“无中生有”创造了滕铁工艺，全凭安溪人的创新意识和敢拼精神。2014年，该企业引进机器人焊接项目，成为较早以机械化赋能生产的家具工艺企业，大大节省了人力。

立足创新早已成为许多泉企的共识。福建省德化龙峰陶瓷有限公司以陶瓷、树脂工艺品为主营产品，年产量达千万件。这家外贸企业长期以来紧跟国际市场陶瓷产品发展趋势和流行款式，不断研制开发陶瓷领域的高新技术产品。其中，“龙鹏和图形”商标被认定为中国驰名商标、福建省著名商标，“龙鹏”被认定为福建省知名字号，“蓝玉瓷”被认定为中国陶瓷行业名牌产品和福建省名牌产品。

泉企创新还体现在借力数字化推动产品创新。作为一家集设计、销售、生产为一体的跨境家居ODM制造商，家世比科技有限公司应用物联网、5G等信息技术，建立起大数据研究、产品研发、工业设计、生产、物流仓储及全渠道销售的全产业链品牌运营模式。围绕消费者为中心，以大数据为基石，以现代化供应链管理和智能制造为保障，该企业用“互联网+智能制造”思维提升产业链效率，构筑了家居生活产业生态。(□本报记者黄文珍 通讯员洪家鸿 文/图)